Há 10 meses, as equipes da Auttom têm se empenhado em integrar o novo sistema de gestão integrado. Com o ERP, sistema de gestão que integra diferentes operações do negócio em um único lugar, as informações serão centralizadas.
Já o Protheus da TOTVS é composto por diversos módulos, que compartilham a mesma base de dados, portanto, são capazes de “conversar” entre si e automatizar os processos. Uma solução completa e robusta que irá facilitar a tomada de decisão, melhorar a comunicação, aumentar a produtividade, reduzir os custos, maximizar o controle e proporcionar segurança da informação.
Hoje, a Auttom trabalha com diversos sistemas/softwares instalados, alguns deles com pouca integração e outros sem nenhuma. Além disso, algumas áreas fazem a gestão dos seus processos por meio de planilhas, essa falta de integração entre os dados gera muito retrabalho e as informações muitas vezes são difíceis de controlar.
Com data marcada para implementar dia 1º de março foram escolhidos 13 usuários-chave (foto abaixo) para auxiliar na implementação e disseminação das informações para os demais colaboradores da empresa.
“Através do Protheus e RM iremos automatizar os processos administrativos e centralizar as informações operacionais, trazendo mais integridade às informações, menos retrabalho e com isso maximizando a eficiência da gestão”, explica a analista comercial Michele Bernardes Schmidt, uma das usuárias-chave.
Outro ponto a destacar é que a implantação permitirá que os colaboradores executem mais de uma tarefa ao mesmo tempo sem se preocupar com a quantidade de acessos/licenças, o que trará mais agilidade para todos.
USUÁRIOS | CLASSIFICAÇÃO USUÁRIO | SETOR |
Alisson Vieira dos Santos | Produção | Manufatura |
Bruno Pereira Alves | Qualidade | Qualidade |
Douglas Giovani de Lima Pereira | Qualidade | Qualidade |
Eduardo Meirelles | Engenharia | Engenharia |
Everton Toigo | Gestão de Projetos | Engenharia |
Felipe Andre Haupt | Comercial | Comercial |
Felipe Palaoro Vedovelli | TI | TI |
Greice Suzin | Fiscal | Administrativo |
Joelma Gois | Compras | Administrativo |
Karina Dani Fochesatto | Fiscal | Administrativo |
Lucineia Basilica Boschetti | Financeiro | Administrativo |
Marcio Candido Maciel | Produção | Manufatura |
Michele Bernardes Schmidt | Comercial | Comercial |
Samuel Luiz Lorandi | Gestão de Projetos | Gestão de Projetos |
El banco de trabajo expedición es responsable de almacenar y poner el SmartBlock a disposición del cliente. El sistema se controla a través de un PLC Siemens S7 -1200 y con la ayuda de una interfaz gráfica – HMI, el usuario tiene fácil acceso al proceso. La colocación del producto en el estante tiene precisión de posicionamiento con el uso de actuadores eléctricos. La gestión y control del producto se realiza a través de un dispositivo Cyber-Physical mediante un TAG RFID que almacena toda la información en el bloque haciendo trazable todo el proceso.
Software de programación: cada banco acompaña, individualmente, el software y los cables para los dispositivos que necesitan programación.
El banco de trabajo calidad es responsable de inspeccionar el SmartBlock, clasificándolo como “conforme” y “no conforme”. El sistema se controla a través de un PLC Siemens S7 -1200 y con la ayuda de una interfaz gráfica – HMI, el usuario tiene fácil acceso al proceso. El robot colaborativo se encarga de mover el bloque, lo que garantiza precisión en la inspección del producto y seguridad para el usuario. La inspección se realiza a través de una cámara adherida al robot, lo que garantiza que todos los puntos críticos del producto serán inspeccionados correctamente. La gestión y control del producto se realiza a través de un dispositivo Cyber-Physical mediante un TAG RFID que almacena toda la información en el bloque haciendo trazable todo el proceso.
Software de programación: cada banco acompaña, individualmente, el software y los cables para los dispositivos que necesitan programación.
El banco de trabajo apilador es responsable de ensamblar el SmartBlock. El bloque se puede ensamblar en hasta tres pisos (lo que hace que el proceso sea completamente personalizado) y tiene la colocación de una tapa superior para terminar el producto. El sistema se controla a través de un PLC Siemens S7 -1200 y con la ayuda de una interfaz gráfica – HMI, el usuario tiene fácil acceso al proceso. La gestión y control del producto se realiza a través de un dispositivo Cyber-Physical mediante un TAG RFID que almacena toda la información en el bloque haciendo trazable todo el proceso.
Software de programación: cada banco acompaña, individualmente, el software y los cables para los dispositivos que necesitan programación.
El banco de trabajo laminador es responsable de almacenar y poner a disposición las láminas del SmartBlock (laterales). Las láminas están disponibles en seis colores: azul, rojo, negro, blanco, amarillo y verde, lo que hace que el proceso sea completamente personalizado. El sistema se controla a través de un PLC Siemens S7 -1200 y con la ayuda de una interfaz gráfica – HMI, el usuario tiene fácil acceso al proceso. El movimiento del bloque para colocar las láminas tiene precisión de posicionamiento con el uso de actuadores eléctricos. La gestión y control del producto se realiza a través de un dispositivo Cyber-Physical mediante un TAG RFID que almacena toda la información en el bloque haciendo trazable todo el proceso.
Software de programación: cada banco acompaña, individualmente, el software y los cables para los dispositivos que necesitan programación.
El banco de trabajo de stock de productos es responsable de almacenar y poner a disposición la materia prima para crear el SmartBlock. Los bloques están disponibles en tres colores: azul, rojo y negro. El sistema se controla a través de un PLC Siemens S7 -1200 y con la ayuda de una interfaz gráfica – HMI, el usuario tiene fácil acceso al proceso. La extracción y colocación del producto del estante tiene una precisión de posicionamiento con el uso de actuadores eléctricos. La gestión y control del producto se realiza a través de un dispositivo Cyber-Physical mediante un TAG RFID que almacena toda la información en el bloque haciendo trazable todo el proceso. Software de programación: cada banco acompaña, individualmente, el software y los cables para los dispositivos que necesitan programación.
Software de programación: cada banco acompaña, individualmente, el software y los cables para los dispositivos que necesitan programación.
A Bancada Expedição é responsável por armazenar e disponibilizar o SmartBlock ao cliente. O sistema é controlado através de um CLP Siemens S7 -1200 e com o auxílio de uma interface gráfica – IHM o usuário tem fácil acesso ao processo. A colocação do produto da prateleira tem precisão de posicionamento com o uso de atuadores elétricos. O gerenciamento e controle do produto é realizado através de um dispositivo Cyber-Físico utilizando uma TAG RFID que guarda todas as informações do bloco tornando todo o processo rastreável. Software de programação – cada bancada acompanha, individualmente, os softwares e os cabos para os dispositivos que necessitam programação.
Software de Programação – Cada bancada acompanha, individualmente, os softwares e os cabos para dispositivos que necessitam de programação.
A Bancada Qualidade é responsável por inspecionar o SmartBlock, classificando em peças “conforme” e “Não-conforme. O sistema é controlado através de um CLP Siemens S7 -1200 e com o auxílio de uma interface gráfica – IHM o usuário tem fácil acesso ao processo. A movimentação do bloco entre os pontos de inspeção é realizada através de um robô colaborativo, garantindo precisão na inspeção do produto e segurança ao usuário. A inspeção é realizada através de uma câmera acoplada ao robô, garantindo assim, que todos os pontos críticos do produto serão inspecionados corretamente. O gerenciamento e controle do produto é realizado através de um dispositivo Cyber-Físico utilizando uma TAG RFID que guarda todas as informações do bloco tornando todo o processo rastreável. Software de programação – cada bancada acompanha, individualmente, os softwares e os cabos para os dispositivos que necessitam programação.
Software de Programação – Cada bancada acompanha, individualmente, os softwares e os cabos para dispositivos que necessitam de programação.
A Bancada Empilhador é responsável pela montagem do SmartBlock. O bloco pode ser montado em até três andares (o que torna o processo totalmente customizado) e conta com a colocação de uma tampa superior para finalizar o acabamento do produto. O sistema é controlado através de um CLP Siemens S7 -1200 e com o auxílio de uma interface gráfica – IHM o usuário tem fácil acesso ao processo. O gerenciamento e controle do produto é realizado através de um dispositivo Cyber-Físico utilizando uma TAG RFID que guarda todas as informações do bloco tornando todo o processo rastreável. Software de programação – cada bancada acompanha, individualmente, os softwares e os cabos para os dispositivos que necessitam programação.
Software de Programação – Cada bancada acompanha, individualmente, os softwares e os cabos para dispositivos que necessitam de programação.
A Bancada Laminador é responsável por armazenar e disponibilizar as lâminas (laterais) do SmartBlock. Estão disponíveis lâminas em seis cores: Azul, Vermelho, Preto, Branco, Amarelo e Verde, o que torna o processo totalmente customizado. O sistema é controlado através de um CLP Siemens S7 -1200 e com o auxílio de uma interface gráfica – IHM o usuário tem fácil acesso ao processo. A movimentação do bloco para colocação das lâminas tem precisão de posicionamento com o uso de atuadores elétricos. O gerenciamento e controle do produto é realizado através de um dispositivo Cyber-Físico utilizando uma TAG RFID que guarda todas as informações do bloco tornando todo o processo rastreável. Software de programação – cada bancada acompanha, individualmente, os softwares e os cabos para os dispositivos que necessitam programação.
Software de Programação – Cada bancada acompanha, individualmente, os softwares e os cabos para dispositivos que necessitam de programação.
A Bancada Estoque é responsável por armazenar e disponibilizar a matéria prima para criação do SmartBlock. Estão disponíveis blocos em três cores: Azul, Vermelho e Preto. O sistema é controlado através de um CLP Siemens S7 -1200 e com o auxílio de uma interface gráfica – IHM o usuário tem fácil acesso ao processo. A retirada e colocação do produto da prateleira tem precisão de posicionamento com o uso de atuadores elétricos. O gerenciamento e controle do produto é realizado através de um dispositivo Cyber-Físico utilizando uma TAG RFID que guarda todas as informações do bloco tornando todo o processo rastreável. Software de programação – cada bancada acompanha, individualmente, os softwares e os cabos para os dispositivos que necessitam programação.
Software de Programação – Cada bancada acompanha, individualmente, os softwares e os cabos para dispositivos que necessitam de programação.